Ugrás a tartalomhoz

RAJNA kompaundcsalád · szívósított fröccsöntési alapanyag

RAJNA-i2122 szívósított, kristályosítható PLA kompaund

Közepes viszkozitású, fröccsöntési célra fejlesztett kompaund háztartási és egyedi műszaki termékekhez, módosított mechanikai viselkedéssel és feldolgozás közbeni kristályosítási lehetőséggel.

A RAJNA-i2122 főbb jellemzői

A RAJNA-i2122 közepes viszkozitású, szívósított, PLA-alapú fröccsöntési kompaund. A termék hőalaktartása a kialakult kristályosságtól függ: gyors lehűtésnél amorfabb szerkezet, emelt szerszámhőmérséklet mellett részleges kristályosodás érhető el.

Közepes viszkozitás fröccsöntési alkalmazásokhoz
100–120 °C emelt szerszámhőmérséklet a részleges kristályosításhoz
≈58 °C a gyorsan lehűtött, amorfabb szerkezet megadott hőállósága
<80 ppm ajánlott nedvességtartalom a viszkozitásromlás megelőzéséhez

Fontos: a megadott értékek feldolgozási irányszámok. A tényleges mechanikai és hőtechnikai tulajdonságokat a szárítás, a gép, a szerszám, a termékgeometria, a ciklusidő és a kristályosság együttesen határozza meg.

Mit jelent a szívósított kompaund?

A szívósítás célja, hogy a PLA-alapú anyag rideg törési hajlamát mérsékelje és a végterméket kevésbé érzékennyé tegye a mechanikai igénybevételre. A RAJNA-i2122 pontos ütésállósági vagy nyúlási értékeit mindig az aktuális műszaki adatlap és a konkrét próbatest-vizsgálat alapján kell értékelni.

01

Csökkentett ridegség

Olyan termékekhez vizsgálható, amelyeknél a hagyományos, módosítatlan PLA ridegsége korlátozná a felhasználást.

02

Háztartási alkalmazások

A gyártói leírás tipikus alkalmazásként részlegesen kristályosított, 90 °C feletti hőállóságra tervezett háztartási termékeket említ.

03

Egyedi fröccsöntött termékek

Olyan alkatrészekhez, amelyeknél a közepes viszkozitás, szívósított viselkedés és kristályosíthatóság együttesen előny.

A kristályosítás szerepe a hőállóságban

A RAJNA-i2122 feldolgozása során a szerszámhőmérséklet és a ciklusidő jelentősen befolyásolja a kialakuló szerkezetet. Gyors lehűtésnél amorfabb, emelt szerszámhőmérsékleten pedig részlegesen kristályos, opakabb termék készíthető.

Feldolgozási összefüggések

  • Gyors lehűtés: amorfabb szerkezet és alacsonyabb hőállóság.
  • Amorf állapot: a jelenlegi leírás szerint körülbelül 58 °C.
  • 100–120 °C-os szerszám: fokozott kristályosodási lehetőség.
  • Részleges kristályosodás: opakabb megjelenés és növelhető hőalaktartás.
  • Tipikus cél: 90 °C feletti hőállóságú háztartási termék.

Feldolgozási és szárítási irányelvek

A RAJNA-i2122 a hagyományos fröccsöntő berendezések jelentős részén feldolgozható. A PLA-alapú polimerek nedvességérzékenysége miatt a szárítás és az ömledék tartózkodási ideje különösen fontos.

Feldolgozási technológia Fröccsöntés, hagyományos fröccsöntő berendezésen.
Gépválasztási szempont A lehető legrövidebb hengeren belüli tartózkodási idő biztosítása.
Szerszámhőmérséklet Részleges kristályosításhoz a jelenlegi leírás 100–120 °C-os emelt szerszámhőmérsékletet ad meg.
Ajánlott nedvességtartalom Kevesebb mint 0,008%, azaz 80 ppm a viszkozitásromlás megelőzéséhez.
Kiszállításkori állapot A termékleírás szerint fóliabéléses dobozban vagy zsákban, 400 ppm alatti nedvességtartalommal kerül szállításra.
Szárítás Inline szárítás javasolt. Amorf alapanyagot 50 °C alatti hőmérsékleten kell szárítani.
Anyagkezelés Szárítás után kerülni kell az alapanyag környezeti nedvességnek való újbóli kitettségét.

A hengerzónák hőmérsékletét, a fröccsnyomást, az utánnyomást, a sebességet, a ciklusidőt és a hűtést a konkrét gép, szerszám és termékgeometria alapján kell beállítani. Sorozatgyártás előtt próbagyártás és mérési validáció szükséges.

Alkalmazási és vizsgálati javaslat

A RAJNA-i2122 kiválasztásánál a „szívósított” megnevezés önmagában nem helyettesíti a késztermék műszaki ellenőrzését. A szükséges vizsgálatokat a tényleges terhelés, a használati hőmérséklet és a termékgeometria alapján kell meghatározni.

Mechanikai vizsgálat

A terhelési mód alapján szakító-, hajlító-, ütő- vagy késztermékes funkcionális vizsgálat javasolható.

Hőállósági vizsgálat

A hőalaktartást a ténylegesen feldolgozott, megfelelő kristályosságú próbatesten vagy készterméken kell ellenőrizni.

Technológiai validáció

Ellenőrizni kell a kitöltést, a zsugorodást, a vetemedést, a ciklusidőt és a kristályosság egyenletességét.

Gyakori kérdések a RAJNA-i2122 kompaundról

Miben különbözik a RAJNA-i2122 a hagyományos PLA-tól?

A termék szívósított fröccsöntési kompaund, amelyet a ridegség mérséklésére és részleges kristályosításra alkalmas alkalmazásokhoz fejlesztettek.

Garantált a 90 °C feletti hőállóság?

Nem automatikusan. A gyártói leírás részlegesen kristályosított háztartási termékeknél említ 90 °C feletti hőállóságot, de ezt a konkrét terméken és mérési módszerrel kell igazolni.

Miért szigorúbb a nedvességtartalmi előírás?

A jelenlegi termékleírás 80 ppm alatti nedvességtartalmat javasol a feldolgozás közbeni viszkozitásromlás megelőzésére.

Használható hagyományos fröccsöntő gépen?

A gyártói leírás szerint igen, feltéve, hogy a szárítás megfelelő, és a gépben az anyag tartózkodási ideje a lehető legrövidebb.

Milyen termékekhez érdemes először próbagyártást végezni?

Olyan háztartási vagy műszaki termékekhez, amelyeknél a hagyományos PLA ridegsége korlátozó, és a részleges kristályosítással magasabb hőalaktartás szükséges.

RAJNA-i2122 próbaanyagra vagy műszaki egyeztetésre van szüksége?

Küldje el a tervezett termék geometriáját, falvastagságát, mechanikai terhelését, használati hőmérsékletét és várható éves mennyiségét. Ezek alapján megvizsgáljuk a kompaund alkalmazhatóságát és a szükséges próbagyártási, illetve vizsgálati lépéseket.