Ugrás a tartalomhoz

RAJNA kompaundcsalád · fröccsöntési alapanyag

RAJNA-i1126 kristályosítható PLA kompaund fröccsöntéshez

Alacsony viszkozitású, PLA-alapú kompaund fröccsöntött evőeszközök, poharak, tányérok és más, megfelelő hőállóságot igénylő termékek fejlesztéséhez.

A RAJNA-i1126 főbb jellemzői

A RAJNA-i1126 alacsony viszkozitású, fröccsöntési célra fejlesztett kompaund. A termék hőtechnikai viselkedése jelentősen függ a feldolgozás során kialakuló kristályosságtól: gyors lehűtésnél jellemzően amorfabb, magasabb szerszámhőmérséklet mellett pedig részlegesen kristályos szerkezet alakítható ki.

100–120 °C javasolt emelt szerszámhőmérséklet a feldolgozás közbeni kristályosításhoz
≈57 °C a gyorsan lehűtött, amorfabb termék megadott HDT-értéke
>100 °C megfelelően részlegesen kristályosított tipikus termékek célzott hőállósága
<250 ppm ajánlott nedvességtartalom a viszkozitáscsökkenés megelőzéséhez

Fontos: a fenti adatok a jelenlegi termékleírásban szereplő feldolgozási irányszámok. A késztermék tényleges tulajdonságait a szárítás, a gép, a szerszám, a geometria, a ciklusidő és más technológiai paraméterek is befolyásolják. Sorozatgyártás előtt próbagyártás és mérés szükséges.

Tipikus alkalmazási területek

A kompaund elsősorban olyan fröccsöntött termékek fejlesztéséhez használható, amelyeknél az alacsony viszkozitás, a forma kitöltése és a feldolgozás közbeni részleges kristályosítás lehetősége előnyt jelent.

01

Evőeszközök

Kanalak, villák, kések és más vékony falú fröccsöntött termékek fejlesztéséhez, a termékgeometria és a mechanikai követelmények előzetes vizsgálatával.

02

Poharak és tányérok

Fröccsöntött poharak, tányérok és hasonló termékek gyártási próbáihoz, megfelelő szerszám- és hőmérséklet-szabályozással.

03

Egyedi fröccsöntött termékek

Olyan alkatrészekhez, amelyeknél a PLA-alapú alapanyag, az alacsony viszkozitás és a kristályosíthatóság együttesen fontos.

A kristályosság hatása a hőállóságra

A RAJNA-i1126 hőállósága nem tekinthető egyetlen, minden feldolgozási körülmény mellett változatlan értéknek. A gyors lehűtés amorfabb szerkezetet és alacsonyabb HDT-t eredményezhet, míg az emelt szerszámhőmérséklet elősegítheti a részleges kristályosodást.

Feldolgozási összefüggés

  • Gyors lehűtés: amorfabb, jellemzően áttetszőbb szerkezet.
  • Amorf állapot: a termékleírás szerint körülbelül 57 °C HDT.
  • 100–120 °C-os szerszám: fokozott kristályosodási lehetőség.
  • Részleges kristályosodás: opakabb megjelenés és növelhető hőállóság.
  • A szükséges ciklusidőt a geometria és a kívánt kristályosság határozza meg.

Feldolgozási és szárítási irányelvek

A kompaund a hagyományos fröccsöntő berendezések jelentős részén feldolgozható. PLA-alapú anyagként azonban különösen fontos a nedvességtartalom és az ömledék tartózkodási idejének szabályozása.

Feldolgozóberendezés Hagyományos fröccsöntő gép; a gépválasztásnál törekedni kell a lehető legrövidebb hengeren belüli tartózkodási időre.
Szerszámhőmérséklet Részleges kristályosításhoz a termékleírás 100–120 °C közötti emelt szerszámhőmérsékletet ad meg.
Ajánlott nedvességtartalom Kevesebb mint 0,025%, azaz 250 ppm a hidrolitikus viszkozitáscsökkenés kockázatának mérséklésére.
Kiszállításkori állapot A jelenlegi termékleírás szerint fóliabéléses dobozban vagy zsákban, 400 ppm alatti nedvességtartalommal kerül szállításra.
Szárítás Inline szárítás ajánlott. Amorf állapotú alapanyagot 50 °C alatti hőmérsékleten kell szárítani.
Anyagkezelés Szárítás után kerülni kell az alapanyag újbóli kitettségét a környezeti páratartalomnak.

A csigahőmérsékleteket, fröccsnyomást, utánnyomást, sebességet, ciklusidőt és hűtést a gép, a szerszám, a termékfalvastagság és a kívánt kristályosság alapján kell beállítani. Ezekre az oldalon szándékosan nem adunk általános, minden gyártásra érvényes értékeket.

Élelmiszerrel érintkező alkalmazások

A jelenlegi gyártói termékleírás szerint a RAJNA-i1126 alapanyag megfelel az élelmiszerrel érintkező műanyagokra vonatkozó 10/2011/EU rendeletben megadott alapanyag-követelményeknek, annak módosításaival együtt.

Az alapanyag dokumentációja

Az aktuális megfelelőségi nyilatkozatot, műszaki adatlapot és az adott gyártási tételhez tartozó dokumentumokat a projekt indítása előtt célszerű bekérni és ellenőrizni.

Műszaki adatlap igénylése

A késztermék megfelelősége

A kész fröccsöntött termék megfelelősége nem következik automatikusan az alapanyag státuszából. A migrációs vizsgálatot a tényleges élelmiszerrel, szimulánssal, érintkezési idővel és hőmérséklettel összhangban kell elvégezni.

Dokumentáció egyeztetése

Megfelelőségi figyelmeztetés: élelmiszerrel érintkező termék gyártása előtt mindig a legfrissebb gyártói dokumentációt, receptúra-státuszt, alkalmazási korlátozásokat és a késztermékre vonatkozó vizsgálati követelményeket kell figyelembe venni.

Gyakori kérdések a RAJNA-i1126 kompaundról

Miért fontos az emelt szerszámhőmérséklet?

Az emelt szerszámhőmérséklet több időt és megfelelő hőmérsékleti környezetet biztosíthat a kristályosodáshoz, ami növelheti a fröccsöntött termék hőalaktartását.

Garantált minden terméknél a 100 °C feletti hőállóság?

Nem. Ez a feldolgozási paraméterektől, a kristályosságtól, a geometriától és a mérési módszertől függ. A kívánt értéket a konkrét készterméken végzett vizsgálattal kell igazolni.

Miért kell az alapanyagot szárítani?

A nedvesség PLA-alapú anyagoknál feldolgozás közbeni hidrolízist és molekulatömeg-csökkenést okozhat, ami viszkozitás- és tulajdonságromláshoz vezethet.

Használható hagyományos fröccsöntő gépen?

A gyártói leírás szerint igen, de a gépméretet, a csigát, a holttereket és a hengeren belüli tartózkodási időt az anyag hőterhelésének minimalizálásával kell megválasztani.

Automatikusan élelmiszerbiztos lesz a késztermék?

Nem. Az alapanyag dokumentációja csak a megfelelőségi folyamat egyik eleme. A végterméket a tényleges felhasználási feltételek szerint kell értékelni és szükség esetén migrációs vizsgálatnak alávetni.

RAJNA-i1126 próbaanyagra vagy műszaki egyeztetésre van szüksége?

Küldje el a tervezett termék geometriáját, falvastagságát, használati hőmérsékletét, élelmiszerrel való érintkezési feltételeit és a várható éves mennyiséget. Ezek alapján megvizsgáljuk a kompaund alkalmazhatóságát és a szükséges próbagyártási lépéseket.